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DIP插件加工工艺流程介绍对元器件进行预加工，预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工;贴高温胶纸，进板→贴高温胶纸，对镀锡通孔并且在后焊的元器件进行封堵;工作人员需带静电环，防止发生静电，根据元器件BOM清单及元器件位号图进行插件，插件时要仔细认真，不能差错、插漏;对于插装好的元器件，要进行检查，主要检查元器件是否插错、漏插;对于插件无问题的PCB板，下一环节就是波峰焊合，通过波峰焊机进行自动焊合处理、牢固元器件;拆除高温胶纸，然后进行检查，在这一环节主要是目检，通过肉眼观察焊合好的PCB板是否焊合完好; 对于检查出未焊合完整的PCB板要进行补焊，进行维修，以防出现问题;后焊，这是针对特别要求的元器件而设定的工序，因为有的元器件根据工艺和物料的自身局限不能直接通过波峰焊机进行焊合，需要通过手工完成; |
